Roostevabast terasest elektroodid CB-A102

Roostevabast terasest elektroodi kasutamise teatis

1. kroomi roostevaba teras on teatud korrosioonikindlus (oksüdeeriv hape, orgaaniline hape, kavitatsioon), kuumakindlus ja kulumiskindlus.Tavaliselt kasutatakse elektrijaamades, keemia-, nafta- ja muudes seadmete materjalides.Kroom roostevaba teras on halb keevitatavus, tuleks pöörata tähelepanu keevitusprotsessile, kuumtöötlustingimustele ja sobiva elektroodi valikule.

2. CR-13 roostevaba teras on pärast keevitamist suurema kõvadusega ja seda on lihtne tekitada.Kui keevitamiseks kasutatakse sama tüüpi kroom-roostevabast terasest elektroodi (G202, G207), tuleb see pärast keevitamist eelkuumutada üle 300 °C ja jahutada umbes 700 °C-ni.Kui keevitamist ei saa läbi viia keevitusjärgse kuumtöötlemise teel, siis vali kroom-nikkel roostevabast terasest elektrood (A107, A207) .

3. Kroom 17 roostevaba teras, et parandada korrosioonikindlust ja keevitatavust ning suurendada sobivat kogust stabiilsuselemente nagu Ti, Nb, Mo jne, on keevitatavus parem kui kroom 13 roostevaba teras.Kui kasutatakse sama tüüpi kroomi roostevabast terasest elektroodi (G302, G307), tuleb see pärast keevitamist eelkuumutada üle 200 °C ja karastada umbes 800 °C.Kui keevitust ei saa kuumtöödelda, siis kroom-nikkel roostevabast terasest elektroodi valik (A107, A207) .CR-NI roostevabast terasest elektroodil on hea korrosiooni- ja oksüdatsioonikindlus, mida kasutatakse laialdaselt keemiatööstuses, väetiste, nafta ja meditsiinimasinate tootmises.

4. 0 ja alla selle saab kasutada igas asendis keevitamiseks.

5. 0 ja kõrgem tasapinnalise keevitamise ja filee keevitamiseks.

6. Kroom-nikkel roostevabast terasest kate on titaan-kaltsiumi tüüpi ja madala vesiniku tüüpi.Kaltsiumtitanaadi tüüpi saab kasutada vahelduv- ja alalisvoolus, kuid madala vahelduvvoolu keevitamise läbitungimist on lihtne punaseks muuta, et kasutada alalisvoolu toiteallikat.Läbimõõt

7. Elektroodi tuleks hoida kuivana, titaan-kaltsiumitüüpi tuleks kuivatada 150 ° C juures 1 tund ja madala vesinikuga elektroodi tuleks kuivatada temperatuuril 200 ° C kuni 250 ° C 1 tund (kuivatamine ei toimu, vastasel korral katet on lihtne praguneda ja maha kooruda), vältige elektroodi katte õli ja muu mustuse kleepumist, et mitte suurendada keevisõmbluse süsinikusisaldust ega mõjutada keevitamise kvaliteeti.

8. Kuumutusest põhjustatud silmadevahelise korrosiooni vältimiseks ei tohiks keevitusvool olla liiga suur, vähem kui süsinikterasest elektrood umbes 20%, ARC ei tohiks olla liiga pikk, kihtide vahel kiire jahutamine, randi kitsendamine on sobiv. .